一块美玉的出生得通过精密的雕琢，用心的打磨最终通过设计师小巧的心思设计出一款新颖的饰品款式再通过创造才有了高于原来几十倍的价值。景德镇陶瓷亦如此，得通过冗杂的生产流程才干出来一件精美的成品。

一、练泥：

从矿区采纳瓷石，祖先工用铁锤敲碎至鸡蛋巨细的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉积后制成砖状的泥块。接着用水谐和泥块去掉渣质，用双手搓揉或用脚践踏，把泥团中的空气揉捏出来，并使泥中的水分均匀。

二、拉坯：

将泥团摔掷在辘轳车的转盘基地，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致容貌。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要了解泥料的缩短率。景德镇瓷土总缩短率大致为18—20%,依据巨细种类，不一样器型及泥料的软硬程度予以放尺。景德镇瓷泥的柔软性强,拉制的坯体均比别的黏土成型的要厚。遇较大尺度的成品,则要分段拉制,景德镇陶瓷的特殊美感和瓷文明的构成与其共同的原料、技能等有着密不可分的联络,甚至在某种程度上说:景德镇瓷器名扬天下,除本地“天赐”的优异黏土以外,基本上是那些“巧夺天工”的技艺将这些一般的原料变成了人类的“宠物”。

三、印坯：

印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

四、利坯：

将坯覆放于辘轳车的利桶上，滚动车盘，用刀旋削，使坯体厚度恰当，表里光亮，这是一道技能要求很高的工序。 该工序使器物表面光亮、形体连接、规整共同。内外修坯是景德镇瓷技能中一个极为重要并优于别的窑系的成型技能,是构成景德镇陶瓷风格的一个共同的技能保证。

五、晒坯：

将加工成型后的坯摆放在木架上暴晒。

六、刻花：

用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出斑纹。

七、施釉：

一般圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大多数陶瓷成品均需经施釉后才干进窑烧造。施釉技能看似简略,却是极为重要和较难把握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀共同,厚薄恰当,还要关注到各种釉的不一样流动性。

八、烧窑：

把陶瓷成品装入匣钵，烧窑时刻约一昼夜，温度在1300度摆布。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技能指导，测看火候，把握窑温改变，决议停火时刻。

九、彩绘：

釉上彩如彩色、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描写纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色。

陶瓷生产流程较为繁琐，上面仅仅做了简略的概述，真实72到生产流程做下来是一项浩大的工程，俗话说“玉不琢，不成器”陶瓷同样不经“磨难”怎能见“彩虹”?

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